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橡胶塑胶熔融指数仪的结构构造及使用方法说明

更新时间:2020-11-26 点击次数:989
  橡胶塑胶熔融指数仪是指热塑性塑料在一定温度和负荷下,熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积。仪器只适用质量法熔体流动速率的测定,其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性。
  
  仪器构造:主要由加热炉和控温系统两部分组成,仪器下部的控制箱内为控温系统部分,它采用单片机调功率控温方式,抗干扰能力强,控温精度高,控制稳定。
  
  上部是加热炉,炉内加热丝按一定规律缠绕在铜棒上,使温度梯度为小,以满足标准要求。操作控制箱上的控制面板,对加热炉的试验温度进行设定。
  
  橡胶塑胶熔融指数仪的使用方法:
  
  1、打开电源
  
  2、按“参数”键,进行温度、时间、次数的设定;温度、时间为三位数+一位小数,如380.0℃,每设定一个参数按回车键。(试验一般为380℃,具体时间可根据材料查以前的记录,尽量和以前的试验用同样的时间,样条长短不合适时,可调整时间)
  
  3、按“控温”键,系统自动进行升温,温度升到设定温度时,会响一声蜂鸣声,卡表15分钟后进行试验。
  
  4、用料筒加料,用压料杆压实,按“9”键,代表4分钟,4分钟结束时仪器会有提示音。
  
  5、加相对应的砝码。(常用的有10Kg,2.16Kg;PEEK一般都用10Kg)。
  
  6、按“预切”键,此键只切一次。
  
  7、按“测量”键,仪器自动按照所设次数进行切料。
  
  8、试验结束,进行清机。
  
  9、计算结果:样条重量的平均值为m,所设时间为t熔融指数为m*600/t
  
  橡胶塑胶熔融指数仪为快速准而测量特别设计,具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点;使用了高精度的PID恒温技术,温控精度高;关键零件氮化处理,强度硬度高,热膨胀变形小。

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